大家好，很高兴能够为大家解答这个钢管壁厚测量/a问题集合。我将根据我的知识和经验，为每个问题提供清晰和详细的回答，并分享一些相关的案例和研究成果，以促进大家的学习和思考。

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钢管壁厚的标注符号是什么

钢管壁厚的标注符号是"Sch"表示壁厚。

ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级；

ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四个等级；

扩展资料：

厚壁钢管，钢管外径和壁厚之比小于20。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。

国内常用材质为：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB/T 17185；

标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。

标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。

其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。

参考资料：

参考资料：

钢管的壁厚与压力计算公式是什么？

若无特殊要求执行N类，A、B、C类为根据需方要求定制的，并在合同中注明钢材的偏差类别。建筑行业一般执行N类，除非设计明确提出特殊要求。

1、N类：正偏差与负偏差相等；

2、A类：按公称厚度规定负偏差；

3、B类：固定负偏差为0.3mm；

4、C类：固定负偏差为0，按公称厚度规定正偏差。

扩展资料：

钢材厚度允许偏差在有的钢材中只有厚度负偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带》中同时规定了不锈钢热轧厚钢板、热轧钢板及钢带的正负偏差）。其数值不同标准体系中会有所不同，同一体系的标准中，随着标准的更新也会有变化。

厚度负偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度负偏差在强度设计、刚度设计、结构设计中都会用到。而正偏差只在精度要求较高的设备估重或者土建基础设计时候才会用到。

现行中国国家标准中规定压力容器用低合金钢钢板一般厚度负偏差为-0.3mm，碳钢为-0.8mm，高合金钢热轧厚钢板厚度负偏差为-0.3mm，高合金钢热轧钢板及钢带则随钢板厚度和精度等级有所不同，但最高不大于-0.3mm。

钢管的厚度负偏差则一般用标准规格厚度的百分数表示。需要注意的是，随着钢板轧制技术的进步，标准会随之更新，并缩小这个值。所以，它并不是一成不变的。

百度百科-尺寸偏差

百度百科-厚度允许偏差

百度百科-钢板

无缝钢管壁厚分级

我来答；钢管的壁厚与压力计算公式是什么? 精密管 精密钢管 的壁厚与承受的压力通常是通过材料的力学性质以及管道的尺寸、形状和工作条件来计算的。下面是从材料力学和流体力学两方面介绍 精密管 精密钢管 壁厚和承受压力的公式和计算方法。

一、材料力学计算材料的屈服强度

材料的屈服强度指材料在正常应力状态下开始出现塑性变形的最大强度，可以通过不同国家或地区的标准测试方法测定。通常情况下，精密管 精密钢管 使用的材料屈服强度可以通过万能试验机进行拉伸试验得到。 材料的抗拉强度

材料的抗拉强度指材料在正常应力状态下发生拉伸断裂的最大强度，可以通过不同国家或地区的标准测试方法测定。通常情况下，精密管 精密钢管 使用的材料抗拉强度可以通过万能试验机进行拉伸试验得到。 材料的泊松比

材料的泊松比指在轴向拉伸时，材料横向压缩变形与轴向拉伸变形之比，可以通过不同国家或地区的标准测试方法测定。通常情况下，精密管 精密钢管 使用的材料泊松比可以根据材料种类进行估算。 材料的弹性模量

材料的弹性模量指在轴向拉伸时，单位截面积的材料产生单位应变的刚度系数，可以通过不同国家或地区的标准测试方法测定。通常情况下，精密管 精密钢管 使用的材料弹性模量可以根据材料种类进行估算。

#空调精密钢管? #汽车制造配管 ?#军工 ?#工程机械 ?#铁路机车 ?#航空航天 ?#船舶 ?#注塑机 ?#压铸机 ?#机床加工 ?#柴油机 ?#石油化工 ?#电站 ?#锅炉设备?#压力容器?#飞机发动机#环保设备

我来答； 通过以上参数，可以得到精密钢管壁厚和承受压力的以下计算公式：

精密钢管壁厚计算公式

t=(PD)/(2Sy-ZP)

其中，

t：精密钢管的壁厚（mm）

P：管道内压力（MPa）

D：管道外径（mm）

S：材料抗拉强度（MPa）

y：安全系数（常用为3~5）

Z：材料泊松比

P：材料弹性模量

精密钢管承受压力计算公式

P=2Sy*t/(D+2St)

其中，

P：管道内压力（MPa）

S：材料抗拉强度（MPa）

y：安全系数（常用为3~5）

t：精密钢管的壁厚（mm）

D：管道外径（mm）

Z：材料泊松比

T：管道公称壁厚（mm）

二、流体力学计算? 除了材料力学外，管道壁厚和承受压力还需要考虑管道内输送流体的性质和工作条件等因素。以下是精密钢管在输送液体时，根据流体动力学原理所需的壁厚计算公式粘性流体的壁厚计算公式

t=D/(2(Sy(n-1)/(2n)(P(Pa)/(2*S^2))))

其中，

P：管道内压力（Pa）

D：精密钢管内直径（m）

S：液体表面张力系数（N/m）

y：安全系数（常用为3~5）

n：方程指数，取值范围一般为0.4~0.5。

非粘性流体的壁厚计算公式

t=PD/(2SSy*y)

其中，

P：管道内压力（Pa）

D：精密钢管内直径（m）

S：液体密度（kg/m?）

y：安全系数（常用为3~5）

S：液体的介质强度（Pa）

以上是 精密管 精密钢管 壁厚和承受压力的公式和计算方法。需要注意的是，精密管 精密钢管 的壁厚和承受压力还需要考虑其他因素，如温度、介质、腐蚀等因素的影响。因此，在具体设计和使用时，应该按照实际情况进行综合考虑和计算。

50*50方钢管国标厚度是多少，厚度偏差是多少

是对管材壁厚的一个度量,STD 标准壁厚.standard缩写.

10表示壁厚10mm 钢管国内标准常用毫米的数值表示壁厚 如159*6 是6mm的壁厚

而美标等根据ANSI B36.10标准?

壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;?

1）ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s（常用于不锈钢）四个等级;?

2）以钢管壁厚尺寸表示 中国、ISO、日本部分钢管标准采用?

3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：?

a.标准重量管,以STD表示?

b.加厚管， 以XS 表示?

c.特厚管， 以XXS表示。?

对于DN≤250mn的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子,Sch80相当于XS

而sch20 这些是有相应的等级对应表可以查找到毫米 如 DN200 sch20 壁厚的管子 美标厚度是6.35毫米?

中石化(SH)的标准中也采用 sch的方式表示管子壁厚

扩展资料：

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管

不锈钢无缝管的特点：

其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

不锈钢管的种类：

接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。

按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。

不锈钢管规格及外观质量：

A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。

一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。　一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。江阴鲁宝管业有限公司提供无缝管理论计重方式：　无缝管理论计算公式： (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}

参考资料：

1、国标GB/T6728-2002结构用冷弯空心型钢规定：50*50方钢的壁厚分别为1.5、1.75、2.0、2.5、3.0、4.0，允许偏差为±0.50。

2、国标GB/T3094-2000 冷拔异型钢管规定：50*50方钢的壁厚分别为4、5、6、7、8，允许偏差为壁厚的±10%。

拓展内容：

钢管相关术语

尺寸：

A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。

B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）

偏差和公差：

A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。

B、公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。

交货长度：

交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：

A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。

B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。

以结构管标准为：生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。

C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径>159mm为10～15mm。

若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。

D、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。

例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。

壁厚不均：

钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。

椭圆度：

在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。

弯曲度：

钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：

A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。

B、全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。例如：钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×100%=0.375%

百度百科：钢管

好了，今天关于钢管壁厚测量/a就到这里了。希望大家对钢管壁厚测量/a有更深入的了解，同时也希望这个话题钢管壁厚测量/a的解答可以帮助到大家。