i18工字钢

i18工字钢

i18工字钢是一种型号为I18的工字型钢材料。以下是一些常见的i18工字钢的参数和应用范围：

1. 断面尺寸：i18工字钢的断面尺寸为180毫米 × 76毫米 × 6.5毫米 × 10.2千克/米。

2. 材质：i18工字钢的主要材质为低碳钢、中碳钢或合金钢。

3. 抗拉强度：i18工字钢具有较高的抗拉强度，一般在415-550 MPa之间。

4. 弯曲强度：i18工字钢的弯曲强度较高，可以满足一些不同重要性的建筑结构使用需求。

5. 应用范围：i18工字钢主要应用于建筑结构、机械制造、桥梁工程等领域。例如，可以用于制作柱、梁、桥梁支撑等结构部件。

总之，i18工字钢是一种常用的型材，在建设领域和机械制造行业有广泛的应用。根据具体的使用需求和结构要求，可以选择不同材质和规格的i18工字钢，以满足不同的应用需求。

I18,I40工字钢的规格是多少?每米有多重？HW300X300的工字钢是什么意思？属于I多少？

1、I18的工字钢规格是：180mm*94mm*6.5mm；每米重24.143kg。

2、I40的工字钢分为：

(1)I40a的工字钢规格是：400mm*142mm*14mm；每米重67.598kg。

(2)I40b的工字钢规格是：400mm*144mm*12.5mm；每米重73.878kg。

（3）I40c的工字钢规格是：400mm*145mm*14.5mm；每米重80.158kg。

3、HW300*300的工字钢是H型钢，属于HN，规格是300*300*10*15；每米重94.5kg。

普通工字钢的用途相当于HN型钢;

工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。

H型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理，型号齐全，便于设计选用。

I20,I18,I16工字钢每延米重量

I20a 27.9kg/m
I20b 31.1kg/m
I18 24.1kg/m
I16 20.5/m

I18,I40工字钢的规格是多少?每米有多重？HW300X300的工字钢又是个什么意思？它是属于I多少？

18的工字钢 180mm*94mm*6.5mm 理重24.143kg/m
40 分 40a 400mm*142mm*14mm 67.598kg*m
40b 400mm*144mm*12.5mm 73.878kg/m
40c 400mm*145mm*14.5mm 80.158kg/m
HW300*300 是H型钢 不属于HW 是HN 300*300*10*15 94.5kg/m

什么梵山隧道在哪里

梵净山1号隧道套拱、长管棚施工技术交底
1、工程概况
梵净山1号隧道位于闵孝镇红石村周子坪地界，设计为分离式隧道，属短隧道。隧道左幅中心桩号为ZK86+651，长262m；隧道右幅中心桩号为K86+632.5，长235m。隧道左右线平面线间距为30m，最大埋深48m，隧道内灯光照明，机械通风。隧道进口为削竹式洞门，出口为直削式洞门，其中左幅明洞长度为27m，Ⅲ级围岩段长度为50m，Ⅳ级围岩段长度为67m，Ⅴ级围岩段长度为118m，右幅明洞长度为29m，Ⅲ级围岩段长度为50m，Ⅳ级围岩段长度为92m，Ⅴ级围岩段长度为64m。长管棚主要起暗洞开挖保
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第一次去梵净山风景区-看完这篇攻略就够了
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护施工作用，辅以注浆加固拱周软弱岩体。超前小导管设计于Ⅳ、Ⅴ级围岩浅埋段及深埋破碎段，主要起保护施工作用，辅以注浆加固拱周软弱岩体。
2、施工进度计划及人力、机械使用计划
2.1、进度计划
本工程计划于2011年3月20日开工，2011年4月4日完工。
2.2、管理人员
技术负责人：张彩    现场负责人：王强        测量负责人：曾伟胜   
质检负责人：许平    安全负责人：颜献忠      试验负责人：孙一平     
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材料负责人：陈团军   
2.3作业人员投入计划表
梵净山1号隧道套拱、管棚施工共投入6个作业组，共计投入作业人员60人。
人员名称
单位
数量
备注
型钢锚杆钢筋加工组
名
10
分1组
立架支护班组
名
10
分1组
喷射砼班组
名
10
分1组
立模板组
名
10
分1组
混凝土组
名
10
分1组
钢筋组
名
10
分1组
2.4材料准备情况表
序号
材料名称
使用部位
备注
1
水泥
套拱、长管棚
施工
准备齐全
2
砂
准备齐全
3
碎石
准备齐全
4
Φ25钢筋
准备齐全
5
Φ22钢筋
套拱、长管棚
施工
准备齐全
6
Φ12钢筋
准备齐全
7
φ8钢筋
准备齐全
8
φ127×4孔口管
准备齐全
9
φ42×4钢管
准备齐全
10
I18工字钢
准备齐全
11
Q235钢垫板
准备齐全
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2.5机械设备准备情况表
机械名称
型号
数量（台）
备注
电动空压机
30m³
3
已到
凿岩机
YT-26
3
已到
锚杆注浆机
NZ130A
2
已到
发电机组
200KW
1
已到
自卸汽车
5t东风
2
已到
钢筋切断机
CQ40
1
已到
型钢弯曲机
1
已到
电焊机
B×300
2
已到
砼喷射机
2
已到
砼搅拌机
1000
1
已到
砼罐车
8m³
2
已到
套拱模板及脚手管
组合小钢模
1（套）
已到
挖掘机
SK200-6
1
已到
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3、施工方案
3.1工艺流程
套拱施工顺序：场地平整→测量放样→开挖护拱基础→基础处理→浇筑护拱基础砼→安装钢管脚手架、砼提升架、护拱型钢拱架等→安装孔口管→安装护拱砼内外模板→浇筑护拱砼
管棚施工顺序：施作导向墙、制作钢花管→选择钻机→钻具组合→架设工作平台→孔口测量定位→钻机就位→开孔→跟管钻进→动力头走完最大行程→退钻、接杆接管→继续跟管钻进至设计孔深→退钻、接杆、接管→检孔→清孔→注浆管路检查→拌浆→注浆→检查流量、压力
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超前小导管施工顺序：地质调查→现场试验→效果检查→制定具体施工方案、工料机加工准备→喷混封闭掌子面→拱部放样布孔→成孔→清孔→插入小导管→注浆→隧道开挖
3.2套拱施工操作工艺
3.2.1施工准备
3.2.1.1准备I18型钢拱架、φ127×4mm孔口管、内模拱架、外模板固定钢筋、组合钢模板（整修）、预埋钢板、溜槽、堵头板等。
3.2.1.2施工场地平整，发电机、振捣棒、搅拌机、卷扬机等机具检查、修理。
3.2.1.3混凝土原材料的进场、检验。
3.2.2施工方法
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3.2.2.1根据测量放样开挖护拱基坑，套拱两侧拱脚处留不少于1m宽平台。如因基岩无法下挖，则基底欠挖应控制在50～60cm以内。套拱基础承载力不得少于330Kpa，承载力不足时，应对基础进行处治后方可施工，如设计基底范围内为松散堆积体，应该采用C15片石混凝土扩大基础进行加固处理。
3.2.2.2当基础开挖或处理达到设计要求后，可进行套拱底模及底模支撑、钢拱架、套拱钢筋绑扎、导向管定位等的施工。
3.2.2.3护拱在明洞外轮廓线以外施做，护拱内埋设3榀I18钢架（间距1m），钢架与预埋导向管焊成整体，并用φ22长2m纵向拉杆加
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固焊接在一起，且预埋导向管要有1~2°的上抬坡度。
3.2.2.4每榀I18工字之间采用螺栓连接，并将端头连接钢板骑缝焊，仰坡中预埋定位钢筋要与I18工字钢焊接，避免在浇筑混凝土时移位。
3.2.2.5φ16固定钢筋与φ127×4mm导向管、I18工字钢采用双面焊接，焊缝长度大于5°。（见：导向墙内无缝钢管安装图）

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护拱内无缝钢管安装图
3.2.2.6钢花管使用φ108×6mm的无缝钢管制作，丝扣连接，丝扣螺纹段不小于15cm；注浆孔孔径φ10mm，孔间距为15cm，呈梅花型布置，钢管尾部2.0m不钻孔，作为止浆段。
3.2.2.7检查布筋、孔口管的布置、定位准确后，完成挡头板、外膜的设置及加固后，方可进行护拱模注C25钢筋砼浇筑，浇注时应确保工字钢及导向管不得挪动。
3.2.2.8在导向墙达到设计强度的70%后，在导向管的引导下施工长管棚。
3.3长管棚施工操作工艺
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3.3.1施工准备
施工所用的钢材、水泥、砂、石材等原材料均要求送检，原材料性能均要满足设计和规范的要求后方可使用。
3.3.2长管棚设计参数：
3.3.2.1长管棚采用Φ108×6mm热轧无缝钢管，分节长3m、6m；
3.3.2.2管距：环向间距40cm；
3.3.2.3倾角：仰角1~3°（不包括路线纵坡）；
3.3.2.4隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少须错开1m。
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3.3. 3施工方法
3.3. 3.1钻机安装
测量放样出长管棚设计轮廓线并按40cm间距标出管棚的位置。参照设计图纸中对大管棚孔位的编号对齐进行编号。
安装钻机前应先利用预留的核心土，在其上用枕木或钢管脚手架搭设钻机工作平台，合理安排钻孔顺序，缩短移动钻机与搭设平台的时间，同时便于钻机定位。钻机应安装平稳、牢固，防止施钻时钻机不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量。钻机要求与已设定好的预埋导向管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆与孔口
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管轴线相吻合。
3.3.2.2管棚定位
上抬量：在实际施工中，水平钻孔弯曲不可避免，在孔弯曲中最成问题的是向隧道设计断面内弯曲。因此，除提高管棚定位精度外，给以适当的上抬量（25～30cm）和上抬角度是防止侵入断面的一种有效办法。
上抬角度：上抬角度的设置除考虑防止管棚侵入设计断面外，还必须充分考虑到管棚钻机工作平台的高度，以及钻孔长度而定。一般为1~3°，具体根据实际地质情况确定。
放线定位：充分考虑到上抬量和上抬角度后，正确算出各钻孔孔口位置，利用测量仪器定出钻孔的位置和倾角。
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为保证管棚施工质量，我们采取如下措施：
根据预埋的导向钢管进行钻孔。掌子面必须按要求先喷一层素混凝土作为止浆墙，以确保掌子面在进行压力注浆时不会出现漏浆、坍塌。
在拱脚部位，首先试钻2～3个试验孔，从而找出适合本地层特点的可能孔深及其调正系数，并通过试验孔进行施工组织调整。
进行必要的测试，借助光源和水平仪、经纬仪，找出该地层的套管下坠规律，以此作为调整钻进中各种操作参数的依据。
3.3.2.3管棚施工
钻孔：利用管棚钻机液压旋转推进钻孔到设
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计深度，每钻入一节续接下一节钻杆，直至钻孔到设计深度。钻机开孔时要低速，待成孔1.0米以上，可升高到正常压力。钻进过程中要经常检测钻杆角度及位置。钻进过程中确保动力器，扶正器、合金钻头按同心圆钻进。遇软岩或流塑软粘土，应改用低压钻进。钻进时产生塌孔、涌水、卡钻者，必须补浆后再钻进。认真做好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述。作为开挖洞身的地质预探预报，作为指导洞身开挖的依据。
清孔：成孔后首先用地质岩芯配合钻头进行来回扫孔，清除浮渣至孔底，确保孔径、孔深符合要求、防止堵孔。再用高压水将孔内余碴清洗干净，防止插管时卡管，必须做到
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随钻随清孔随插管。
校孔：测定时拔出钻杆及钻头，在钢管内安光源装置并将钢管插入孔内，用仪器测定其偏移量。
装入钢管：钻孔检查合格后，将钢管接长装入孔内，注意保持姿态，防止开挖过程中接头断裂，引起坍塌。钢管采用长15cm的丝扣连接，为使接头错开，编号为奇数的第一节管采用3m钢管，编号为偶数的第一节管采用6m钢管，以后每节均采用6m长钢管。
3.3.2.4堵孔止浆
堵孔质量的好坏，直接关系到注浆效果。堵孔包括钢管自身的封堵和钢管与孔壁之间空隙的封堵。
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一般在钢管最外端1.5m～3.0m范围内不设置注浆孔，孔口用厚3～5mm钢板凿孔焊接注浆管等直径小导管来封堵。钢管与孔壁间空隙的封堵利用自制工具将早强水泥砂浆塞入孔口封堵，封堵材料装入孔内不小于1m长度，确保封堵质量。钢管与孔壁之间封堵如图所示。
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高压注浆：利用注浆泵将配比浆液压入孔内，通过钢管壁注浆孔来加固地层。注浆浆液采用水泥-水玻璃浆液，水泥水玻璃体积比1:0.5，水泥浆水灰比1：1，水玻璃浓度35波美度。水玻璃注浆初压力控制在0.5-1.0Mpa。注浆时插到孔底的塑料排气管冒出纯浆液后，用螺帽封堵排气口。注浆终压为2.0Mpa，并维持注浆稳压5～10min。
注浆结束标准：当注浆数量达到设计工程量，同时注浆扩散半径为50cm可视为注浆饱满；当注浆压力达到设计值，并稳压10分钟时，可视注浆结束。
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注浆结束后采用1：1的水泥砂浆填充无缝钢管。
注浆过程应派专人负责填写《注浆记录表》，记录注浆时间，浆液消耗量及注浆压力等数据，观察压力表值，监控连通装置，避免因压力猛增而发生异常情况。
3.3.3施工注意事项
3.3.3.1应根据不同的施工地质情况，采用不同的钻头钻孔，一般情况下:当遇到孤石不能钻进时，采用冲击钻头，将岩石击碎；当为普通的稍软岩石或土质时，采用合金管钻头钻进。在钻进过程中围岩对管壁的摩阻力较大，前段开孔可采用φ125mm的钻头，后段根据需要可采用φ110mm的钻头，以使钢管
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容易顶入；当钻进过程中遇到特殊复杂的地质情况，不能钻进或钻进困难时，可先采用预注浆加固或跟管钻进的方法。
3.3.3.2钻孔质量：钻孔一般应比设计管径大20-30mm，钻孔平面径向误差不得大于20cm；当钻孔偏差超过规范要求时，停止钻进，并采用高强砂浆填充，强度达到一定要求后，从新钻进。
3.3.3.3管棚应按设计位置施工，有孔钢花管和无孔钢管交替布置，应先打有孔钢花管，注浆后再打无孔钢管，无孔钢管可以作为检查管，检查注浆质量。钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进中应经常采用测斜
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仪量测钻杆钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求要及时纠正。
3.4超前小导管施工
3.4.1施工准备（小导管制作）
3.4.1.1小导管采用壁厚4mm热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾部焊上Φ6加劲筋，管壁四周钻6mm压浆孔，但尾部有1m不设压浆孔。
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请问18的工字钢一米有多重？

1、规格以高×腿厚×腰厚表示，也可用号数 表示规格的主要尺寸，如18号工字钢，表示高为18 cm的工字钢。理论重量是24.143KG。

3、规格12# 高度 120mm，腿宽 74mm，腰厚5mm 、Q235材质的理论重量是13.987kg，304的120工字钢的理论重量是14.122kg。

拓展资料：

一、工字钢特点：

1、工字钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。

2、对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢广泛地应用于建筑或 其他金属结构。

普通字钢，轻型工字钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。

在结构设计中选用工字钢应依据其力学性能，化学性能，可焊性能，结构尺寸等选择合理的工字钢进行使用。

二、工字钢的规格型号

其规格以高×腿厚×腰厚表示，也可用号数 表示规格的主要尺寸。如18号工字钢，表示高为18 cm的工字钢。若高度相同 的工字钢，则可在号数后面加注角码a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。它分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度 比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前二者生产的规格为10—60号，即 相应的高度为10 cm—60 cm。

参考链接：工字钢_百度百科